打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。
还有一种打磨:涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。否则,适得其反。
手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四,每块对折后用拇指及小指夹住两端,另外,三指摊平按在砂纸上,来回在物件表面砂磨。
根据砂磨对象,随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸区和棱角处,机动地打磨。
大面积砂磨时,需掌握“以高为准”的原则,应用手掌转动砂纸,也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块,用大拇指和食指紧紧捏住左右端面,放平砂磨。
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(3)PP:半透明素材,耐冲击性佳,柔韧度优异,可应用于耐冲击条件严格的制作要求,如:汽车用品、对折式包装盒等,但PP不粘胶水。
(4)PC:强度、韧度、透明度均佳的素材,适合于精细结构之部品制作。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材,可用于制作需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。
(5)铝镁合金:质轻、强度佳,是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为易燃金属,机械加工时环境管控很重要,模型制作危险性较高,生产时压铸后机械加工工程很多,是高成本的应用材料。
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